Правильная упаковка паллет стрейч-плёнкой помогает зафиксировать груз на поддоне, защитить товар от пыли, влаги и загрязнений, а также снизить риск смещения коробок во время перевозки и складского хранения. При этом качество упаковки зависит не только от самой стрейч-плёнки, но и от техники обмотки паллета.

В этой статье разберём, как правильно обмотать паллет стрейч-плёнкой вручную, сколько слоёв плёнки необходимо делать, с какой части паллета начинать упаковку и как уменьшить расход упаковочного материала без потери надёжности фиксации груза.

Стрейч-плёнка — один из наиболее распространённых упаковочных материалов для паллетирования грузов. Она обладает способностью растягиваться и после растяжения стремится вернуться к первоначальной форме, благодаря чему создаёт стягивающее усилие вокруг груза.

Ручная упаковка паллет стрейч-плёнкой позволяет:

• зафиксировать коробки и товар на поддоне;
• уменьшить риск смещения груза при перевозке;
• защитить продукцию от пыли и загрязнений;
• обеспечить дополнительную защиту от влаги;
• объединить отдельные коробки или упаковки в единое грузовое место;
• упростить складирование и транспортировку продукции;
• снизить вероятность повреждения товара при погрузочно-разгрузочных работах.

Стрейч-плёнка для упаковки паллет применяется на складах, производствах, в логистических компаниях, распределительных центрах, интернет-магазинах, оптовых компаниях, транспортных предприятиях и других организациях, регулярно работающих с паллетированными грузами.

Перед упаковкой необходимо убедиться, что груз устойчиво расположен на поддоне. Коробки не должны сильно выступать за края паллета, а тяжёлые упаковки желательно размещать снизу.
Если паллет изначально собран нестабильно, большое количество стрейч-плёнки не всегда сможет полностью компенсировать неправильное размещение груза.
Ниже приведена базовая пошаговая схема ручной обмотки паллета.

Шаг 1. Зафиксируйте начало стрейч-плёнки

Начинать упаковку рекомендуется с нижней части паллета.
Конец стрейч-плёнки необходимо закрепить так, чтобы при первых оборотах рулон не разматывался. После фиксации сделайте несколько оборотов вокруг нижней части груза.
Важно связать плёнкой груз и поддон, а не просто обмотать коробки.

Если плёнка охватывает только товар, весь упакованный блок при резком торможении, перемещении погрузчиком или другой нагрузке теоретически может сместиться относительно поддона.

Шаг 2. Усильте нижнюю часть паллета

Нижняя зона испытывает значительную нагрузку, поскольку именно здесь упаковка должна удерживать груз относительно поддона.
Сделайте несколько оборотов стрейч-плёнкой вокруг основания паллета с нахлёстом слоёв.
Количество оборотов зависит от массы и устойчивости груза. Для лёгкого стабильного паллета требуется меньше плёнки, чем для высокого или тяжёлого груза.

Шаг 3. Начинайте обмотку снизу вверх

После закрепления основания постепенно двигайтесь вверх по паллету.
Рулон необходимо вести по периметру груза, одновременно поддерживая контролируемое натяжение стрейч-плёнки.
Каждый следующий виток должен частично перекрывать предыдущий.
Так формируется сплошной слой упаковочного материала без больших незакрытых промежутков.
Обычно используется нахлёст порядка 30–50% ширины полотна, однако конкретная схема зависит от характеристик груза и используемой плёнки.

Шаг 4. Поддерживайте равномерное натяжение плёнки

Одна из самых распространённых ошибок при ручной упаковке паллет — практически свободное наматывание стрейч-плёнки без растяжения.
Стрейч должен работать за счёт натяжения.
При обмотке плёнку необходимо растягивать достаточно для формирования удерживающего усилия, но не настолько сильно, чтобы она постоянно рвалась или деформировала упаковку товара.
Слишком слабое натяжение приводит к недостаточной фиксации груза и повышенному расходу плёнки.
Слишком сильное натяжение может привести к разрыву материала, повреждению углов коробок или деформации продукции.
Оптимальное натяжение зависит от характеристик конкретной стрейч-плёнки.

Шаг 5. Укрепите углы паллета

При прохождении углов нагрузка на плёнку увеличивается. Особенно это заметно при упаковке коробок с острыми гранями.
Необходимо следить, чтобы стрейч-плёнка не повреждалась об углы упаковки.
Для нестабильного груза можно дополнительно усиливать наиболее нагруженные участки несколькими оборотами.
Если острые края регулярно прорезают плёнку, дополнительно используются защитные уголки и другие вспомогательные упаковочные материалы.

Шаг 6. Обмотайте центральную часть груза

Продолжайте движение снизу вверх, сохраняя нахлёст между соседними витками.
Не стоит концентрировать всю плёнку исключительно в нижней части. Средняя зона также должна обеспечивать объединение отдельных коробок в единый грузовой блок.
Особенно это важно для высоких паллет.
Чем выше и менее устойчив груз, тем больше внимания необходимо уделять равномерности фиксации по всей высоте.

Шаг 7. Зафиксируйте верхнюю часть паллета

После достижения верхней части необходимо сделать дополнительные обороты вокруг верхнего ряда товара.
Это уменьшает вероятность расхождения верхних коробок при транспортировке.
При необходимости верх груза можно дополнительно защитить отдельным листом полиэтилена или другим упаковочным материалом, после чего закрепить его стрейч-плёнкой.

Шаг 8. Сделайте обратную обмотку сверху вниз

Для повышения надёжности упаковки после достижения верхней точки можно продолжить движение в обратном направлении — сверху вниз.
Таким образом получается перекрёстная многослойная упаковка.
Подобная схема особенно актуальна для:
высоких паллет;
тяжёлых грузов;
нестабильных коробок;
продукции разного размера;
грузов, которые предстоит перевозить на значительные расстояния;
паллет, подвергающихся многократным погрузочно-разгрузочным операциям.

Шаг 9. Повторно укрепите основание

Завершать упаковку желательно в нижней части паллета.
Сделайте дополнительные обороты вокруг основания, чтобы ещё раз связать груз с поддоном.
После этого плёнку можно аккуратно оторвать или отрезать, а свободный край прижать к предыдущему слою.

Универсального количества слоёв для всех паллет не существует.

Необходимое количество стрейч-плёнки зависит от:
массы паллета;
высоты груза;
размеров поддона;
типа товара;
формы упаковок;
устойчивости коробок;
толщины стрейч-плёнки;
её прочности и растяжимости;
способа транспортировки;
расстояния перевозки;
условий складирования.

Для лёгкого устойчивого груза может быть достаточно относительно небольшой обмотки, тогда как тяжёлый высокий паллет требует усиления основания, средней и верхней частей.

Главный критерий — после упаковки груз должен представлять собой устойчивое грузовое место и не смещаться относительно поддона при нормальных логистических операциях.

После завершения упаковки необходимо визуально проверить результат.

Правильно упакованный паллет имеет несколько признаков:
Груз связан с поддоном. Плёнка фиксирует не только коробки между собой, но и товар относительно паллета.
Коробки не перемещаются свободно. При небольшом воздействии груз не должен заметно раскачиваться.
Плёнка натянута равномерно. На поверхности не должно быть большого количества свободно провисающего материала.
Слои перекрывают друг друга. Между витками нет крупных незафиксированных участков.
Основание усилено. Нижняя часть паллета надёжно зафиксирована.
Верхние коробки закреплены. Верх груза не должен свободно расходиться.

1. Обмотка без натяжения
Если просто наматывать стрейч-плёнку вокруг паллета, не создавая необходимого натяжения, расход материала увеличивается, а качество фиксации снижается.

2. Слишком сильное растяжение
Чрезмерное натяжение увеличивает вероятность разрыва стрейч-плёнки и может деформировать коробки.

3. Отсутствие фиксации груза к поддону
Одна из наиболее серьёзных ошибок — упаковка только коробок без связывания их с паллетом.

4. Слишком маленький нахлёст
Если между соседними витками остаются большие промежутки, общая устойчивость упаковки снижается.

5. Избыточное количество стрейч-плёнки
Больше плёнки не всегда означает более качественную упаковку.
При правильном натяжении несколько грамотно сформированных слоёв могут работать эффективнее большого количества свободно намотанного стрейча.

6. Неправильная укладка товара
Стрейч-плёнка не исправляет критические ошибки паллетирования.
Тяжёлые коробки желательно располагать снизу, лёгкие — выше. Сам груз должен иметь максимально устойчивую геометрию.

Это зависит от конструкции и характеристик конкретного материала. Для большинства задач важнее обеспечить правильное натяжение, нахлёст и фиксацию груза, чем ориентацию рулона.

Для ручной упаковки используется ручная стрейч-плёнка. Толщина и характеристики выбираются в зависимости от веса, размеров и устойчивости груза. Для типовых задач часто применяется плёнка 20–23 мкм.

Да. Вторичная стрейч-плёнка подходит для многих складских и транспортных задач, особенно если высокая прозрачность материала не является обязательным условием.

Основное отличие заключается в используемом сырье. Первичная производится из первичного полимерного сырья, а вторичная — с использованием переработанного материала. Они также могут отличаться прозрачностью, растяжимостью, прочностью и стоимостью.

Причинами могут быть чрезмерное натяжение, острые углы груза, повреждение рулона, несоответствие характеристик плёнки конкретному грузу или низкая устойчивость материала к проколу.

Подробнее о характеристиках, видах и условиях оптовой поставки первичной и вторичной стрейч-плёнки смотрите в разделе «Стрейч-плёнка оптом».

Также вы можете посмотреть весь «Каталог упаковочных материалов» — стрейч-плёнку, БОПП-плёнку, упаковочный скотч и другие позиции компании.